从开始到生产仅需6个月---腾龙公司在传统制造业的转型和改进中的经验
来源:    发布时间: 2020-10-04 23:06   67 次浏览   大小:  16px  14px  12px
昨日,在腾龙公司下属的浙江华展新材料有限公司,一条总投资11.85亿元,年产15万吨的氨纶差别化生产线的技术改造项目正在进行设备调试的最后阶段。年产量3万吨。

昨日,在腾龙公司下属的浙江华展新材料有限公司,一条总投资11.85亿元,年产15万吨的氨纶差别化生产线的技术改造项目正在进行设备调试的最后阶段。年产量3万吨。

该项目从开始到生产仅用了8个月的时间,比正常的建设周期缩短了近一半的时间,并再次创造了Huahai的速度。昨天,记者走进公司,详细了解了腾龙背后的故事。腾龙总裁杜春树告诉记者,腾龙的传统就是快从决策到执行都是快速的传统。项目的早期阶段已经做了大量准备工作。原定于2018年启动的项目计划于今年第一个月提前启动。

  在腾龙董事长蔡华军看来,快实际上是市场的力量。

斯潘德克斯弹性纤维行业正在快速更新,没有加速转型就没有生存空间,它必须以更快的速度处于该行业的最前沿。 腾龙掌舵人也是腾龙速度的真正创造者。 为了加快项目建设,蔡华军从项目开始就每天奔赴第一线,亲自做好一切事情,并当场监督。 除了商务旅行,他基本上每天早上从工作到停工都呆在建筑工地上。有时他会在建筑工地吃饭。 腾龙(Tamron)公司首席执行官江小明深切地表示,公司老板的精神正在感染所有人。 早在2010年,当新的20,000吨差异化氨纶纤维生产线技术改造项目启动时,一个相对简单的钢结构车间的建设从启动到生产仅用了6个月。


不仅是自上而下,快速发展的精神状态,而且还包含腾龙多年来形成的完善的管理体系。

从今年3月17日项目成立到4月初开始建设,我们采取了设计,采购和建造的方法以求快速。杜春书告诉记者,公司于4月初签订了设备订单,交货周期长,许多设计工作充分利用了自己的专业团队,大大减少了时间。 另一方面,腾龙还向设备制造商发送了采购员,以监督企业的制造过程,以跟踪和监督设备的及时交付。

 

为了加快设备的安装速度,至多有两个施工队,有700多名安装工人,每天加班到晚上9点。

同时,公司除协调问题,倒班时间外,每天定期召开会议,对未完成的节点工作严格执行加班等措施,以确保项目尽快完成。

 

桃竹街道办事处也派专人到企业服务,对项目的顺利进行起到了积极的作用。杜春书说,除了采取一些政策措施外,给他印象最深的是两条高压线的位移。如果高压线没有移位,则该项目将无法实施。首先,我觉得很难在短时间内完成它,因为覆盖面太广并且存在很大的风险。

杜春树没想到的是,该项目获得批准后,高压线在经济,信息,供电等部门和街道的配合下顺利转移。 新项目完全投产后,收益将增加一倍,税收将增加一倍。


蔡华军说,腾龙将始终坚持快速措辞的概念。氨纶行业进入微利时代后,仍将依托行业,瞄准大型技术改造项目市场,更好地抓住市场机遇,促进企业加速发展。

在行业的最前沿。


 
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